Técnicas de Prevenção à Corrosão em Tubulações e Dutos

 em Industrial

 

 

Autor: Gabriel Ferrão

Conforme pesquisa realizada pela PUC-Rio, a corrosão é um processo que resulta na degradação parcial ou total de materiais, desencadeado pela interação química ou eletroquímica com o meio de exposição. É um fenômeno ubíquo na indústria, acarretando prejuízos financeiros, perturbando as taxas de fluxo e eficiência, e representando uma preocupação fundamental em termos de segurança operacional. Em face desse desafio, a adoção de medidas preventivas não é apenas crucial, mas sim imperativa. Neste contexto, vamos explorar algumas técnicas essenciais utilizadas para mitigar e controlar os efeitos danosos da corrosão, visando garantir a integridade estrutural e operacional das instalações industriais.

A corrosão metálica assume principalmente duas formas:

Corrosão por pite: Este tipo de corrosão provoca pequenos buracos ao longo da extensão dos tubos, comprometendo sua resistência e capacidade de escoamento pressurizado.

Corrosão de fenda: Mais agressiva, ocorre em partes específicas dos tubos, como soldas ou furos, onde há acúmulo de fluidos transportados, resultando em danos rápidos e eventualmente gerando fendas e vazamentos.

  Imagem 2: Tubo afetado pela corrosão de fenda

Para prevenir a corrosão, é crucial considerar características dos metais utilizados na tubulação e sua compatibilidade com as condições do processo e dos fluidos transportados, tais como pH, temperatura e velocidade de escoamento. De acordo com informações do site CopperMetal, algumas técnicas principais incluem:

  • Substituição por CPVC: Utilização de Cloreto de Polivinil Clorado (CPVC), material resistente a calor e pressão altos, e inerte à maioria das substâncias químicas corrosivas.
  • Proteção Catódica: Processo de energizar o metal para transformá-lo em um cátodo, evitando assim a corrosão, geralmente realizada com metais como magnésio ou zinco.
  • Proteção Anódica: Similar à proteção catódica, porém transformando o metal em um ânodo para formar uma película protetora contra oxidação.
  • Inibidores de corrosão: Substâncias adicionadas ao metal para retardar o processo corrosivo, atuando como uma camada protetora.
  • Pintura industrial: Aplicação de camadas de tintas industriais nas superfícies das tubulações para proteção contra oxidação.
  • Galvanização: Método amplo que instala uma película entre o meio corrosivo e o metal, frequentemente usando zinco em algum estágio do processo.

Imagem 3: Peças metálicas galvanizadas

Em resumo, embora a corrosão represente um desafio significativo na indústria, as técnicas modernas oferecem meios eficazes para combater esse fenômeno. Se a corrosão é um problema persistente em sua indústria, a PrismaJr oferece soluções eficazes por meio do nosso Plano de Prevenção à Corrosão (PPC). Entre em contato conosco para obter um orçamento personalizado e resolver seus desafios de corrosão de forma eficiente.

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Referência: 

https://www.linkedin.com/pulse/como-eliminar-corros%C3%A3o-nos-tubos-em-aplica%C3%A7%C3%B5es-de-jorge-solorio/

https://www.sulcromo.com.br/noticias-industria/8-tipos-de-corrosao-mais-comuns-na-industria-e-como-reverte-las/#:~:text=A%20corros%C3%A3o%20refere%2Dse%20ao,maquin%C3%A1rios%20e%20pe%C3%A7as%20de%20metal.

https://www.coppermetal.com.br/blog/corrosao-de-metais/

https://www.coppermetal.com.br/blog/corrosao-de-metais/

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