A importância do layout para a indústria
Autora: Ana Morena
O layout de fábrica corresponde ao formato como as máquinas e o estoque estão dispostos dentro de uma fábrica. Nesse sentido, elaborar e estruturar esse arranjo é fundamental durante o planejamento da estrutura de uma indústria, sendo decisivo para alcançar uma maior produtividade.Um layout correto proporciona um fluxo de comunicação entre as atividades de maneira mais eficiente e uma melhor utilização da área disponível Quando o layout não é elaborado da maneira correta, os processos realizados podem ser atrasados, além da ocorrência de desperdício de recursos.
A estruturação de um layout requer a definição de determinadas ações, com o intuito de garantir que ele seja elaborado e executado de acordo a atender as demandas de cada indústria. Um layout mal planejado pode gerar problemas como atrasos na produção, aumento de estoque e fluxos longos na produção. A seguir, foram listadas as principais ações necessárias para a execução de um dimensionamento adequado:
- Observação de atividades em execução;
- Levantamento do espaço físico;
- Capacitação da equipe;
- Estudo de viabilidade;
- Criação e implantação da nova proposta
Além da execução de tais ações, é de suma importância que seja utilizada a metodologia Lean Manufacturing, a qual tem como objetivo enxugar o processo produtivo, afim de eliminar desperdícios de materiais ao longo da cadeia produtiva. O layout de produção deve se adaptar ao espaço físico disponível e conciliar as demandas produtivas. Para isso ocorrer, é importante que as normas de segurança de trabalho sejam seguidas, com o intuito de garantir a segurança dos trabalhadores inseridos nesse meio.
Existem vários tipos de layouts que podem ser utilizados. Para isso, é necessário que a empresa avalie as vantagens e desvantagens de aplicação de cada um desses tipos. Assim, os tópicos abaixo apresentam cada um dos tipos com seus respectivos aspectos de vantagem e desvantagem.
Layout por produto linear
É utilizado em casos onde o produto passa pelas linhas de montagem de uma etapa para a outra. O maquinário fica fixo e a circulação dos materiais é realizada por esteiras.
- Vantagem: Maior controle da produtividade
- Desvantagem: Baixa flexibilidade
Layout por processo
Nessa situação, os equipamentos que possuem funções semelhantes são agrupados em uma área.
- Vantagem: Maior diversidade de produtos
- Desvantagem: Fluxo longo
Layout fixo
O produto permanece fixo na linha de produção, enquanto os operadores e o maquinário vão até ele.
- Vantagem: Elevada flexibilidade
- Desvantagem: Produção em pequena escala
Layout celular
Esse layout é caracterizado pelo agrupamento de diferentes máquinas, sendo cada conjunto de máquinas responsável por produzir todos os componentes de um mesmo grupo.
- Vantagem: Pouco estoque
- Desvantagem: Elaboração do layout bastante complexa
A partir do conhecimento e entendimento acerca dos conceitos básicos sobre o dimensionamento do maquinário, a implantação no setor industrial é importante para a garantia da eficiência de processos produtivos. A nossa equipe contêm materiais que podem lhe ajudar a entender melhor o funcionamento e a importância de layouts, entre em contato com a Prisma e fique por dentro desse assunto tão relevante para o setor da indústria.
Referências:
